全球每年消耗橡膠產(chǎn)品達(dá)到3000萬(wàn)噸，橡膠工業(yè)總產(chǎn)值超過萬(wàn)億元。橡膠材料廣泛應(yīng)用于汽車輪胎、飛機(jī)輪胎、輸送帶、耐油管、密封圈、手套、醫(yī)用材料等領(lǐng)域，是其他高分子材料不能取代的。
??目前，中國(guó)在橡膠領(lǐng)域尚沒有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，嚴(yán)重限制了中國(guó)合成橡膠的發(fā)展。中國(guó)合成橡膠每年的消耗量在800萬(wàn)噸左右，而產(chǎn)量不足，仍然嚴(yán)重依賴國(guó)外進(jìn)口。
??北京化工大學(xué)開發(fā)中國(guó)原創(chuàng)橡膠品種
??為了實(shí)現(xiàn)橡膠行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，開發(fā)中國(guó)原創(chuàng)的橡膠品種，北京化工大學(xué)彈性體中心于2008年提出利用不同的生物基二元酸和二元醇為單體，采用熔融縮聚方法，獲得了一系列的生物基聚酯彈性體。該生物基聚酯彈性體為中國(guó)原創(chuàng)的合成橡膠品種，有望實(shí)現(xiàn)中國(guó)合成橡膠品種零的突破;完全不依賴石油資源，其原料均是通過生物發(fā)酵得到的，符合國(guó)家環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求。
??北京化工大學(xué)彈性體中心通過十余年的不懈努力，合成了數(shù)十種生物基聚酯彈性體，并對(duì)其產(chǎn)業(yè)化和應(yīng)用進(jìn)行了開發(fā)，于2013年建成一條百噸級(jí)的生物基聚酯彈性體的生產(chǎn)線。目前該團(tuán)隊(duì)與新材料公司合作，摸清了聚酯彈性體的各項(xiàng)生產(chǎn)工藝參數(shù)，正在開展千噸級(jí)生物基聚酯彈性體示范生產(chǎn)線的建設(shè)。
??打破國(guó)外壟斷，發(fā)展自主PVC增塑劑
??生物基聚酯彈性體具有很強(qiáng)的極性，因此具有優(yōu)異的耐油性，可取代丁腈橡膠和丙烯酸酯橡膠，應(yīng)用于耐油密封圈領(lǐng)域。
??據(jù)悉，丁腈橡膠的價(jià)格在2萬(wàn)元每噸，丙烯酸酯橡膠價(jià)格更是接近10萬(wàn)元，且需要從國(guó)外進(jìn)口。生物基聚酯橡膠材料在耐油領(lǐng)域取代這兩種橡膠材料從價(jià)格上是可行的。
??中國(guó)每年聚氯乙烯(PVC)的產(chǎn)量超過2000萬(wàn)噸，其增塑劑的用量也超過幾百萬(wàn)噸?，F(xiàn)有的PVC增塑劑不夠環(huán)保，且被國(guó)外所壟斷，急需發(fā)展中國(guó)自主的PVC增塑劑。北京化工大學(xué)張立群教授團(tuán)隊(duì)合成的生物基聚酯，無(wú)毒、耐溶出、增塑效果好，是一種優(yōu)異的PVC用增塑劑。該生物基聚酯彈性體還具有可降解性能，是目前唯一能降解的合成橡膠材料。這種材料通過改變結(jié)構(gòu)和填料種類，實(shí)現(xiàn)了對(duì)其降解速度的有效控制，有望制備得到生物基可控降解輪胎，從而從根源消除輪胎及輪胎磨屑對(duì)環(huán)境的污染。
